不銹鋼毛細管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量，即單位時間內(nèi)磨料施加到鋼管。不銹鋼毛細管就是指毛細管節(jié)流是利用制冷劑在細長管內(nèi)流動的阻力而實現(xiàn)的。按使用情況，毛細管可以是有熱交換和無熱交換的，故制冷劑流經(jīng)毛細管的過程可以典型化為絕熱膨脹過程和有熱交換的膨脹過程。 制冷劑在毛細管中的流動狀態(tài)，沿管長方向的壓力和溫度變化。為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內(nèi)部點蝕，不銹鋼毛細管不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達到清理效果，同時合理的配比設(shè)計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。應(yīng)該注意的是在實際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到，不銹鋼毛細管原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。